连续油管设备讲解——控制系统

熟悉连续油管设备的朋友都知道，连续油管设备的操作系统可谓是错综复杂，整个操作系统由30+仪表盘，45+操作手柄组成，单单是一本操作说明就超过了20页。整个2019年全国连续油管设备新增数量60+台套，连续油管技术人才需求量旺盛。

上面这张图片就是连续油管设备的控制室，百分之九十以上的操作都是在控制室内完成的，控制室四周安装有四条举升油缸，可以将控制室升高800-1000毫米，每条油缸都安装了平衡阀可以防止控制室意外下落，但是为了安全考虑，在施工时还是要将定位销安装在控制室导轨销孔内。控制室前方安装有两扇仪表箱门，仪表箱内包含了进出控制室的液压管线、电气信号线、压缩空气管线以及各种控制元件，仪表箱是不建议大家打开的，因为内部的连接异常复杂。当设备运行出现故障时，可由设备生产厂家技术人员打开箱门排除故障。

仪表箱内部图

连续油管设备的操作系统可以分为两种，一种是手动液压控制系统，一种是手动电子控制系统，目前国内较常用的还是手动液压控制。手动电子控制具有操作方便、逻辑控制强等特点，但是故障检修难度很大，目前国内应用较少。

手动液压控制系统

整个操作面板由11个操作模块组成，发动机控制模块、照明控制模块、辅助设备控制模块、应急控制模块、防喷器控制模块、油管滚筒控制模块、注入头控制模块、防喷盒控制模块、张紧控制模块、夹紧控制模块、仪表盘模块。每个主机厂家的面板布局都大同小异，主要不同点集中在手柄位置、控制名称、防喷器误操作装置的设计上。虽然不同厂家设备的操作面板大同小异，但是操作者绝对不可以照搬上一套设备的操作习惯，因为不同厂家的设计逻辑是不一样的，在接手一套新设备后一定要认真阅读设备的使用说明书。

配备手动电子控制系统的连续油管设备是未来的一个发展方向，国外目前已经有非常成熟的设备和操作经验。手动电子控制系统采用了大量的电子按钮、旋钮来替代原有的液压手柄，这会大大的降低操作者的劳动强度，同时，所有的操作指令都会通过事先设计好的逻辑程序去进行判断，误操作的比例会大幅度的降低。整套设备安装有超过100只的压力、流量、温度、位置传感器，可根据采集到的信号进行自动逻辑控制。

手动电子控制系统

在文章一开始我们也提到了，并不是所有的控制行为都是发生在控制室内的，有些操作需要在设备的中部或者尾部进行，比如液压软管滚筒的收放、注入头支架的起升等等。

室外操作面板（一）

室外操作面板（二）

连续油管设备操作非常复杂，想要成为一名合格的主操，首先要有丰富的理论基础，对于设备组成以及施工工艺都要非常熟悉，其次要有拿得出手的操作经验，有些时候经验往往比理论更靠谱。

PS:本文图片均来源于网络，如有侵权请联系作者删除。